Тоормосны дискийг хаана үйлдвэрлэдэг вэ?

Хэрэв та тоормосны дискийг хаана хийдэг талаар бодож байсан бол энэ нийтлэл нь автомашины энэ чухал хэсгийг ойлгоход тусална.Тоормосны диск нь олон төрлийн материалаар хийгдсэн байдаг.Эдгээр материалын зарим нь ган, керамик нийлмэл, карбон файбер, цутгамал төмөр орно.Эдгээр материалууд хэрхэн хийгдсэнийг ойлгохын тулд тэдгээрийн талаар илүү ихийг мэдэж аваарай.Энэ нь таныг худалдан авах шаардлагатай бүтээгдэхүүнийхээ талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад илүү сайн бэлтгэгдэнэ.Мөн бид эдгээр материалын ялгаа, хэрхэн ажилладаг талаар тайлбарлах болно.

Ган

Хэрэв та ган тоормосны диск хайж байгаа бол та зөв газартаа хүрлээ.Эдгээр дискнүүд нь зөвхөн төгс ажилладаг төдийгүй маш хямд байдаг.Ган тоормосны дискийг давсны хүчилд тэсвэртэй шинэлэг ган ашиглан хийдэг.Одоогийн зохион бүтээгчид энэ гангаар тоормосны дискийг хамгийн дээд зэргийн хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй болгоход ашигласан.Ган тоормосны дискэнд ашигладаг хайлш нь нүүрстөрөгч, хром, цахиур дээр суурилдаг бөгөөд энэ нь маш сайн бат бөх чанарыг өгдөг.

Хоёр хайлшийн хослол нь тоормосны дискний ерөнхий гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөө үзүүлдэг.A357/SiC AMMC дээд давхарга нь суналтыг ихэсгэдэг бол үрэлтийн хутгах боловсруулалт нь хагарлыг багасгахын тулд металл хоорондын хэсгүүдийг сайжруулдаг.Энэ материал нь тоормосны дискний биед шаардагдах хөшүүн байдлыг хангадаг хамгийн их суналтын бат бэхтэй.Гэсэн хэдий ч гангаас ялгаатай нь эрлийз нийлмэл диск нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.Энэ нь элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлагатай програмуудад хамгийн тохиромжтой.

Ган тоормосны диск нь тоормосны дэвсгэрээс илүү зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг.Түүнээс гадна тэд өөр хувилбаруудаас хямд байдаг.Та цоо шинэ тоормосны диск худалдаж авснаар маш их мөнгө хэмнэх боломжтой.Тоормосны ган диск нь зөв ор дэрний даавуугаар удаан хугацаанд үйлчилдэг.Энэ үйл явц нь тоормосны жигд явалтыг баталгаажуулж, аливаа эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх болно.Гэхдээ энэ нь сул талуудаас ангид биш юм.Жишээлбэл, хэрэв танд цементит агуулсан диск байгаа бол түүнийг сэргээх боломжгүй байж магадгүй юм.

Ган тоормосны дискэнд ашигладаг материалыг мөн дулааны эвдрэлийг тэсвэрлэх чадвартай керамикаар хийсэн байх ёстой.Үүнээс гадна керамик хэсгүүд нь сайн дулаан дамжуулагч байх ёстой.Дулаан дамжуулах хурд нь дискний контактын гадаргуугийн ажлын температурыг тодорхойлдог.Та шинэ ган тоормосны диск худалдаж авахдаа түүнийг солихыг хүсвэл баталгааг нь авах боломжтой.Ган тоормосны диск нь илүү сайн сонголт байж болох олон шалтгаан бий.

Керамик нийлмэл

Керамик тоормосны дискний ирээдүй гэрэлтэй байна.Эдгээр дискнүүд нь зогсох зайг багасгахын зэрэгцээ түлшний хэмнэлтийг сайжруулах чадвартай.Эдгээр тоормосыг хөгжүүлэхийн тулд өргөн цар хүрээтэй зам, зам дээрх туршилтын хөтөлбөр шаардлагатай.Энэ процессын явцад дискэн тоормос дээр байрлуулсан дулааны ачааллыг физик, химийн аргаар хэмждэг.Өндөр температурын хэрэглээний үр нөлөө нь тоормосны дэвсгэрийн төрөл, үйл ажиллагааны нөхцлөөс хамааран эргэлт буцалтгүй эсвэл эргэлт буцалтгүй байж болно.

CMC-ийн сул тал нь одоогоор үнэтэй байдаг.Гэсэн хэдий ч өндөр гүйцэтгэлтэй хэдий ч тэдгээрийг олон нийтийн тээврийн хэрэгсэлд ихэвчлэн ашигладаггүй.Ашигласан түүхий эд нь үнэтэй биш ч өртөг өндөр хэвээр байгаа бөгөөд CMC-ууд алдарших тусам үнэ нь буурах ёстой.Учир нь CMC нь зөвхөн бага хэмжээний дулааныг үүсгэдэг бөгөөд тоормосны дискний дулааны тэлэлт нь материалыг сулруулдаг.Мөн гадаргуу дээр хагарал үүсч, тоормосны дискийг үр дүнгүй болгодог.

Гэсэн хэдий ч нүүрстөрөгчийн керамик тоормосны диск нь маш үнэтэй байдаг.Эдгээр дискийг үйлдвэрлэхэд 20 хоног шаардлагатай.Эдгээр тоормосны дискүүд нь маш хөнгөн бөгөөд энэ нь хөнгөн жинтэй машинуудын давуу тал юм.Нүүрстөрөгчийн керамик тоормосны диск нь бүх машинд тохиромжтой сонголт биш байж болох ч материалын хөнгөн, бат бөх чанар нь өндөр хүчин чадалтай тээврийн хэрэгсэлд тохиромжтой сонголт болгодог.Ерөнхийдөө керамик нийлмэл дискний үнэ нь ган дискний зардлын тал орчим хувьтай байдаг.

Нүүрстөрөгч-нүүрстөрөгчийн тоормосны диск нь үнэтэй бөгөөд эдгээр тоормосны дискний эвдрэл нь санаа зовоосон асуудал юм.Нүүрстөрөгчийн керамик диск нь маш их зураастай байдаг тул үйлдвэрлэгчид эдгээр дискийг хамгаалалтын материалаар бүрэхийг зөвлөж байна.Зарим машины дэлгэрэнгүй химийн бодис, химийн дугуй цэвэрлэгч нь нүүрстөрөгчийн керамик дискийг гэмтээж болно.Нүүрстөрөгчийн керамик диск нь таны арьсыг зурж, нүүрстөрөгчийн хэлтэрхий үүсгэдэг.Хэрэв та болгоомжтой байхгүй бол нүүрстөрөгчийн керамик диск таны өвөрт орж болно.

Цутгамал төмөр

Цутгамал төмрийн тоормосны дискийг цайраар бүрэх үйл явц нь шинэ зүйл биш юм.Үйлдвэрлэлийн явцад дискийг хөргөсөн төмрийн өнцгийн нунтагаар цэвэрлэж, цайрын давхаргыг хэрэглэнэ.Энэ процессыг шерардизаци гэж нэрлэдэг.Энэ процесст цахилгаан нум нь цайрын нунтаг эсвэл утсыг бөмбөрт хайлуулж, дискний гадаргуу дээр гаргадаг.Тоормосны дискийг шерарджуулахад ойролцоогоор 2 цаг зарцуулдаг.Түүний хэмжээс нь 10.6 инч диаметртэй, 1/2 инч зузаантай.Тоормосны дэвсгэр нь дискний гаднах 2.65 инчийн хэсэгт ажиллах болно.

Цутгамал төмрийн тоормосны дискийг зарим машин үйлдвэрлэхэд ашигладаг хэвээр байгаа ч үйлдвэрлэгчид эдгээр бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх өөр материалыг хайж байна.Жишээлбэл, хөнгөн жинтэй тоормосны бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь илүү өндөр гүйцэтгэлтэй тоормосыг идэвхжүүлж, тээврийн хэрэгслийн жинг бууруулдаг.Гэсэн хэдий ч тэдний үнийг цутгамал төмрийн тоормостой харьцуулж болно.Шинэ материалын хослол нь тээврийн хэрэгслийн түлшний үр ашгийг нэмэгдүүлэх, гүйцэтгэлийг сайжруулах маш сайн сонголт юм.Хөнгөн цагаан тоормосны дискний зарим давуу талыг доор жагсаав.

Цутгамал төмрийн тоормосны дискний дэлхийн зах зээлийг бүс нутгаар нь авч үзвэл Хойд Америк, Европ, Ази Номхон далай гэсэн гурван том бүсэд хуваагддаг.Европт зах зээлийг Франц, Герман, Итали, Испани, Европын бусад орнуудаар хуваадаг.Ази-Номхон далайн орнуудад цутгамал төмрийн тоормосны дискний зах зээл 2023 он гэхэд CAGR 20 гаруй хувиар өснө гэж тооцоолж байна. Ойрхи Дорнод болон Африкт ойрын жилүүдэд CAGR 30 орчим хувиар өсөх төлөвтэй байна. .Өсөн нэмэгдэж буй автомашины үйлдвэрлэлтэй холбоотойгоор хөгжиж буй эдийн засагтай орнууд хоёр дугуйт машин худалдан авах нь нэмэгдсээр байна.

Хөнгөн цагаан тоормосны дискний давуу талыг үл харгалзан цутгамал төмрийн тоормосны диск нь хэд хэдэн сул талуудтай байдаг.Цэвэр хөнгөн цагаан нь нэлээд хэврэг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй маш бага боловч хайлш нь түүний гүйцэтгэлийг сайжруулдаг.Хөнгөн цагаан тоормосны диск нь олон жилийн турш үйлчилдэг тул уналтгүй массыг 30% -иас далан хувиар бууруулдаг.Мөн тэдгээр нь хөнгөн жинтэй, хэмнэлттэй, дахин боловсруулах боломжтой.Эдгээр нь цутгамал төмрийн тоормосны дискнээс илүү сайн сонголт юм.

Нүүрстөрөгчийн эслэг

Уламжлалт тоормосны дискнээс ялгаатай нь нүүрстөрөгч-нүүрстөрөгч нь маш өндөр температурыг тэсвэрлэдэг.Материалын нэхмэл болон шилэн дээр суурилсан давхаргууд нь хөнгөн жинтэй хэвээр байхын зэрэгцээ дулааны тэлэлтийг эсэргүүцэх боломжийг олгодог.Эдгээр шинж чанарууд нь уралдааны цуврал болон нисэх онгоцонд ихэвчлэн ашиглагддаг тоормосны дискэнд тохиромжтой.Гэхдээ сул талууд бас бий.Хэрэв та нүүрстөрөгчийн шилэн тоормосны дискний ашиг тусыг хүртэхийг хүсч байвал тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн үйл явцын талаар бага зэрэг мэдэх хэрэгтэй.

Нүүрстөрөгчийн тоормосны диск нь уралдааны замд олон давуу талтай боловч өдөр тутмын жолоодлогод тохиромжгүй байдаг.Тэд замын температурт тэсвэртэй биш бөгөөд прототип нүүрстөрөгчийн диск нь 24 цагийн турш тасралтгүй ашиглахад гурваас дөрвөн миллиметр зузаанаа алддаг.Нүүрстөрөгчийн диск нь дулааны исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгай бүрээсийг шаарддаг бөгөөд энэ нь ихээхэн зэврэлт үүсгэдэг.Мөн нүүрстөрөгчийн диск нь өндөр үнэтэй байдаг.Хэрэв та удаан эдэлгээтэй, өндөр чанартай нүүрстөрөгчийн тоормосны диск хайж байгаа бол дэлхийн хамгийн шилдэгүүдийн нэгийг анхаарч үзээрэй.

Нүүрстөрөгчийн керамик тоормосны диск нь жинг хэмнэх давуу талуудаас гадна удаан эдэлгээтэй байдаг.Эдгээр нь ердийн тоормосны дискнээс илүү удаан үргэлжлэх бөгөөд тээврийн хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг хүртэл хадгалах боломжтой.Хэрэв та өдөр бүр машин жолооддоггүй бол нүүрстөрөгчийн керамик тоормосны дискийг хэдэн арван жилийн турш ашиглах боломжтой болно.Үнэн хэрэгтээ нүүрстөрөгчийн керамик диск нь өндөр үнэтэй хэдий ч уламжлалт тоормосны дискнээс илүү бат бөх гэж тооцогддог.

Нүүрстөрөгчийн керамик тоормосны дискний үрэлтийн коэффициент нь цутгамал төмрийн дискний үрэлтийн коэффициентээс өндөр тул тоормосыг идэвхжүүлэх хугацааг арван хувиар бууруулдаг.Арван футын зөрүү нь хүний ​​амийг аврахаас гадна машины биеийг гэмтээхээс сэргийлнэ.Онцгой тоормостой бол нүүрстөрөгчийн керамик диск нь машины гүйцэтгэлд зайлшгүй шаардлагатай.Энэ нь жолоочид туслах төдийгүй тээврийн хэрэгслийн аюулгүй байдлыг сайжруулах болно.

фенолын давирхай

Фосфорын давирхай нь тоормосны дискэнд ашиглагддаг материалын төрөл юм.Шилэнтэй сайн холбох шинж чанар нь асбестыг маш сайн орлуулагч болгодог.Фенолын давирхайн хувь хэмжээнээс хамааран тоормосны диск нь илүү хатуу, илүү шахалттай байдаг.Эдгээр шинж чанаруудыг тоормосны дискний асбестыг орлуулахад ашиглаж болно.Өндөр чанартай фенолын давирхайн тоормосны диск нь насан туршдаа ажиллах боломжтой бөгөөд энэ нь солих зардал багатай гэсэн үг.

Тоормосны дискэнд хоёр төрлийн фенолын давирхай байдаг.Нэг нь термостат давирхай, нөгөө нь туйлшралгүй, урвалд ордоггүй материал юм.Хоёр төрлийн давирхайг тоормосны диск болон дэвсгэр үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Фенолын давирхайг арилжааны тоормосны дэвсгэрт ашигладаг, учир нь энэ нь ойролцоогоор 450 ° C-т задардаг бол полиэфир давирхай нь 250-300 ° C-т задардаг.

Биндэрийн хэмжээ, төрөл нь фенолын давирхайн тоормосны дискний үрэлтийн гүйцэтгэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Фенолын давирхай нь бусад материалтай харьцуулахад температурын өөрчлөлтөд бага тэсвэртэй боловч тодорхой нэмэлтүүдээр илүү тогтвортой болгодог.Жишээлбэл, фенолын давирхайг 100 градусын хатуулаг, үрэлтийн коэффициентийг сайжруулахын тулд самрын хальстай шингэнээр өөрчилж болно.CNSL-ийн хувь өндөр байх тусам үрэлтийн коэффициент бага байна.Гэсэн хэдий ч давирхайн дулааны тогтвортой байдал нэмэгдэж, бүдгэрч, нөхөн сэргэх хурд багассан.

Анхны элэгдэл нь давирхайгаас тоосонцорыг гаргаж, анхдагч тавцан үүсгэдэг.Энэхүү үндсэн өндөрлөг нь үрэлтийн материалын хамгийн түгээмэл төрөл юм.Энэ нь ган утас болон өндөр суналттай хатуурсан зэс эсвэл гуулин хэсгүүд нь дискэнд хүрдэг динамик процесс юм.Эдгээр хэсгүүд нь дискний хатуулагаас давсан хатуулагтай байдаг.Мөн өндөрлөг газар нь микрометрийн болон дэд микрометрийн элэгдлийн тоосонцорыг цуглуулах хандлагатай байдаг.