Тоормосны дэвсгэр материал ба нийтлэг ойлголтыг солих

Тоормосны дэвсгэрдугуйтай хамт эргэдэг тоормосны хүрд эсвэл дискэн дээр бэхлэгдсэн үрэлтийн материал бөгөөд үрэлтийн доторлогоо ба үрэлтийн доторлогооны блок нь тээврийн хэрэгслийн хурдыг сааруулах зорилгод хүрэхийн тулд үрэлтийг бий болгохын тулд гадны даралтанд өртдөг.

Үрэлтийн блок нь хавчаарын бүлүүрээр түлхэгдэн шахагдсан үрэлтийн материал юм.тоормосны диск, үрэлтийн нөлөөгөөр үрэлтийн блок аажмаар элэгдэх болно, ерөнхийд нь хэлэхэд тоормосны дэвсгэрийн өртөг бага байх тусам хурдан элэгддэг.Үрэлтийн блок нь үрэлтийн материал ба суурь хавтан гэсэн хоёр хэсэгт хуваагдана.Үрэлтийн материал элэгдсэний дараа суурь хавтан нь тоормосны дисктэй шууд харьцах бөгөөд энэ нь эцэстээ тоормосны нөлөөг алдаж, тоормосны дискийг гэмтээж, тоормосны дискний засварын зардал маш үнэтэй байдаг.

Ерөнхийдөө тоормосны дэвсгэрт тавигдах үндсэн шаардлага нь голчлон элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн том коэффициент, маш сайн дулаан тусгаарлагч шинж чанартай байдаг.

Тоормосны янз бүрийн аргын дагуу тоормосны дэвсгэрийг дараахь байдлаар хувааж болно: хүрд тоормосны дэвсгэр ба дискэн тоормосны дэвсгэр, янз бүрийн материалын дагуу тоормосны дэвсгэрийг ерөнхийд нь асбестын төрөл, хагас металлын төрөл, NAO төрөл (өөрөөр хэлбэл асбест бус органик материал) гэж хувааж болно. төрөл) тоормосны дэвсгэр болон бусад гурван.

Орчин үеийн технологийн хурдацтай хөгжлийг дагаад тоормосны системийн бусад эд ангиудын нэгэн адил сүүлийн жилүүдэд тоормосны дэвсгэрүүд өөрсдөө хөгжиж, өөрчлөгдөж байна.

Уламжлалт үйлдвэрлэлийн процесст тоормосны дэвсгэрт ашигладаг үрэлтийн материал нь янз бүрийн цавуу эсвэл нэмэлтүүдийн холимог бөгөөд тэдгээрийн хүч чадлыг сайжруулж, арматурын үүрэг гүйцэтгэдэг.Тоормосны дэвсгэр үйлдвэрлэгчид ашигласан материал, ялангуяа шинэ найрлагатай байх үед амаа хамхих хандлагатай байдаг.Тоормосны талбайн тоормосны эцсийн үр нөлөө, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, температурын эсэргүүцэл болон бусад шинж чанарууд нь янз бүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцангуй харьцаанаас хамаарна.Дараах нь хэд хэдэн өөр өөр тоормосны дэвсгэр материалын талаар товч яриа юм.

Асбестын төрлийн тоормосны дэвсгэр

Асбестыг анхнаасаа тоормосны дэвсгэрийн арматурын материал болгон ашиглаж ирсэн.Асбестын утас нь өндөр бат бэх, өндөр температурт тэсвэртэй тул тоормосны дэвсгэр, шүүрч авах диск, доторлогооны шаардлагыг хангаж чаддаг.Шилэн утас нь өндөр суналтын бат бэх, тэр ч байтугай өндөр зэрэглэлийн гантай таарч, 316 ° C хүртэл температурыг тэсвэрлэх чадвартай.Хамгийн гол нь асбест нь харьцангуй хямд бөгөөд олон оронд их хэмжээгээр олддог амфиболын хүдрээс гаргаж авдаг.

Асбест нь хорт хавдар үүсгэдэг бодис болох нь анагаах ухаанаар батлагдсан.Түүний зүү шиг утаснууд нь уушгинд амархан нэвтэрч, тэндээ үлдэж, цочрол үүсгэж, улмаар уушгины хорт хавдар үүсгэдэг боловч энэ өвчний далд үе нь 15-30 жил хүртэл үргэлжилдэг тул хүмүүс түүний хор хөнөөлийг мэддэггүй. асбест.

Асбестын утас нь үрэлтийн материалаар бэхлэгдсэн тохиолдолд ажилчдын эрүүл мэндэд аюул учруулахгүй, харин асбестын утас тоормосны үрэлтийн хамт ялгарч тоормосны тоос үүсгэх үед энэ нь эрүүл мэндэд үзүүлэх нөлөөлөл болно.

Америкийн Хөдөлмөрийн Аюулгүй байдал, Эрүүл Мэндийн Нийгэмлэгээс (OSHA) хийсэн туршилтын дагуу ердийн үрэлтийн туршилт хийх бүрт тоормосны дэвсгэр нь агаарт цацагдах олон сая асбестын утас үүсгэдэг бөгөөд утас нь хүний ​​үснээс хамаагүй жижиг, Энэ нь энгийн нүдээр харагдахгүй тул амьсгал нь олон мянган шөрмөсөн чулууг шингээж авах боломжтой.Үүний нэгэн адил, хэрэв тоормосны хүрд эсвэл тоормосны тоос нь агаарын хоолойгоор хийсдэг бол тоо томшгүй олон асбестын утас агаарт цацагдах боломжтой бөгөөд эдгээр тоос нь зөвхөн ажлын механикийн эрүүл мэндэд сөргөөр нөлөөлнө. бусад ажилтнуудын эрүүл мэндэд учирсан хохирол.Тоормосны хүрдийг суллахын тулд алхаар цохиж, тоормосны тоосыг гадагшлуулах зэрэг маш энгийн үйлдлүүд ч агаарт хөвөх олон тооны асбестын утас үүсгэдэг.Хамгийн санаа зовоосон зүйл бол утаснууд агаарт хөвж эхэлмэгц хэдэн цаг үргэлжлэх бөгөөд дараа нь хувцас, ширээ, багаж хэрэгсэл болон таны бодож байгаа бүх гадаргуу дээр наалддаг.Тэд ямар ч үед хутгах (цэвэрлэх, алхах, агаарын урсгал үүсгэх хийн багаж ашиглах гэх мэт) тулгарвал тэд дахин агаарт хөвөх болно.Ихэнхдээ энэ материал нь ажлын орчинд орсны дараа тэнд хэдэн сар, бүр хэдэн жил хэвээр үлдэж, тэнд ажиллаж буй хүмүүс, тэр байтугай үйлчлүүлэгчдэд эрүүл мэндэд сөрөг нөлөө үзүүлдэг.

Мөн Америкийн Хөдөлмөрийн Аюулгүй байдал, Эрүүл Мэндийн Нийгэмлэг (OSHA) нь зөвхөн нэг квадрат метр талбайд 0.2-аас ихгүй асбестын утас агуулсан орчинд ажиллах нь аюулгүй бөгөөд ердийн тоормосны засварын ажлын асбестын тоосыг багасгаж, ажиллах ёстой гэж мэдэгджээ. тоос ялгаруулахаас аль болох зайлсхийх хэрэгтэй (тоормосны дэвсгэрийг тогших гэх мэт).

Гэхдээ эрүүл мэндэд аюул учруулахаас гадна асбест дээр суурилсан тоормосны дэвсгэртэй холбоотой өөр нэг чухал асуудал бий.Асбест нь адиабат шинж чанартай тул дулаан дамжуулалт нь ялангуяа муу байдаг тул тоормосыг олон удаа ашиглах нь ихэвчлэн тоормосны дэвсгэрт дулаан хуримтлагдахад хүргэдэг.Хэрэв тоормосны дэвсгэр нь тодорхой хэмжээний халуунд хүрвэл тоормос ажиллахгүй болно.

Автомашины үйлдвэрлэгчид болон тоормосны материал нийлүүлэгчид асбестын шинэ, аюулгүй хувилбарыг боловсруулахаар шийдсэн үед үрэлтийн шинэ материалыг бараг нэгэн зэрэг бий болгосон.Эдгээр нь "хагас металл" хольц ба асбест бус органик (NAO) тоормосны дэвсгэр юм.

"Хагас металл" эрлийз тоормосны дэвсгэр

"Semi-met" хольцын тоормосны дэвсгэрийг арматурын утас, чухал хольц болгон том ширхэгтэй ган ноосоор хийдэг.Гаднах төрхөөс нь (нарийн ширхэгтэй утас, тоосонцор) асбестын төрлийг асбест бус органик төрлийн (NAO) тоормосны дэвсгэрээс ялгахад хялбар бөгөөд тэдгээр нь соронзон шинж чанартай байдаг.

Ган ноосны өндөр бат бэх, дулаан дамжуулалт нь "хагас металл" холимог тоормосны дэвсгэр нь уламжлалт асбестын дэвсгэрээс ялгаатай тоормосны шинж чанартай байдаг.Металлын өндөр агууламж нь тоормосны талбайн үрэлтийн шинж чанарыг өөрчилдөг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн "хагас металл" тоормосны дэвсгэр нь ижил тоормосны үр дүнд хүрэхийн тулд илүү өндөр тоормосны даралт шаарддаг гэсэн үг юм.Металлын өндөр агууламж, ялангуяа хүйтэн температурт дэвсгэр нь диск эсвэл бөмбөрийн гадаргуугийн элэгдэлд хүргэж, илүү их дуу чимээ гаргах болно гэсэн үг юм.

"Хагас металл" тоормосны талбайн гол давуу тал нь асбестын төрлийн дулаан дамжуулах чадвар муу, тоормосны диск, хүрдний хөргөлтийн чадвар муутай харьцуулахад температурыг хянах чадвар, тоормосны өндөр температур юм.Дулаан нь диаметр хэмжигч болон түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд шилждэг.Мэдээжийн хэрэг, хэрэв энэ дулааныг зөв зохицуулахгүй бол энэ нь бас асуудал үүсгэж болзошгүй юм.Тоормосны шингэний температур халах үед нэмэгдэх бөгөөд хэрэв температур тодорхой хэмжээнд хүрвэл тоормос агшиж, тоормосны шингэн буцалгана.Мөн энэ дулаан нь диаметр хэмжигч, поршений битүүмжлэл, буцах пүрш зэрэгт нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь эдгээр эд ангиудын хөгшрөлтийг хурдасгах бөгөөд энэ нь тоормосны засварын үед диаметр хэмжигчийг угсарч, металл эд ангиудыг солих шалтгаан болдог.

Асбест бус органик тоормосны материал (NAO)

Шөрмөсөн бус органик тоормосны материал нь арматурын материал болгон шилэн эслэг, анхилуун үнэрт polycool эслэг эсвэл бусад утас (нүүрстөрөгч, керамик гэх мэт) ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн гүйцэтгэл нь шилэн болон бусад нэмэлт хольцоос хамаардаг.

Асбестгүй органик тоормосны материалыг тоормосны хүрд эсвэл тоормосны гутлын хувьд асбестын талстаас өөр хувилбар болгон боловсруулсан боловч сүүлийн үед урд дискний тоормосны дэвсгэрийг орлуулахаар туршиж байна.Гүйцэтгэлийн хувьд NAO төрлийн тоормосны дэвсгэр нь хагас металл тоормосны дэвсгэртэй харьцуулахад асбестын тоормосны дэвсгэрт илүү ойр байдаг.Энэ нь хагас металл дэвсгэртэй адил сайн дулаан дамжилтын чанар, өндөр температурыг сайн хянах чадваргүй байдаг.

NAO-ийн шинэ түүхий эдийг асбестын тоормосны дэвсгэртэй харьцуулах нь юу вэ?Ердийн асбест дээр суурилсан үрэлтийн материалууд нь арматурын зориулалттай асбестын утас, төрөл бүрийн нэмэлт материал, маалинган үрийн тос, давирхай, бензолын дуу чимээ, давирхай зэрэг холбогч зэрэг 5-7 үндсэн хольцыг агуулдаг.Харьцуулбал, NAO-ийн үрэлтийн материалууд нь ойролцоогоор арван долоон өөр төрлийн зөөгч нэгдлүүдийг агуулдаг, учир нь асбестыг арилгах нь зүгээр л орлуулагчаар солихтой адил биш, харин асбестын үрэлтийн блокуудын тоормосны үр дүнтэй тэнцэх буюу түүнээс дээш тоормозны гүйцэтгэлийг хангахын тулд их хэмжээний хольц шаарддаг.

 


Шуудангийн цаг: 2022-03-23